PCB板是什么？

  PCB（ Printed Circuit Board），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。

PCB的優(yōu)勢(shì)是什么？

  電子設(shè)備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯(cuò)，并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè)，保證了電子設(shè)備的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修。

PCB板是怎么分類的？

  根據(jù)電路層數(shù)分類：分為單面板、雙面板和多層板。常見的多層板一般為4層板或6層板，復(fù)雜的多層板可達(dá)幾十層。

PCB的優(yōu)點(diǎn)是什么？

  PCB之所以能得到越來越廣泛地應(yīng)用，因?yàn)樗泻芏嗒?dú)特優(yōu)點(diǎn)，概栝為：可高密度化、高可靠性、可設(shè)計(jì)性、可生產(chǎn)性、可測(cè)試性、可組裝性、可維護(hù)性等。

PCB生產(chǎn)流程是什么？

  開料、內(nèi)層、層壓、鉆孔、沉銅、線路、圖電、蝕刻、阻焊、字符、噴錫(或者是沉金)、鑼邊、v割(部分PCB不需要)、飛測(cè)、真空包裝等。

焊接的工藝標(biāo)準(zhǔn)是什么？

  PCB板焊接過程中的靜電防護(hù)方法：泄漏與接地。

  焊接流程：清潔需取下的元器件，用電烙鐵加熱焊腳，用吸錫器清潔焊腳，取下舊的元器件，正確放入新的元器件，加熱焊腳，移入焊錫絲，移開焊錫絲，移開電烙鐵。

  檢查焊點(diǎn)：焊點(diǎn)是否圓潤(rùn)、光亮、牢固，是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。

如何復(fù)制板子？

  PCB克隆，相當(dāng)于PCB抄板，電路板抄板的另外一種說法，都是在已經(jīng)有電子產(chǎn)品實(shí)物和電路板實(shí)物的前提下，利用反向研發(fā)技術(shù)手段對(duì)電路板進(jìn)行逆向解析，將原有產(chǎn)品的PCB文件、物料清單(BOM)文件、原理圖文件等技術(shù)文件以及PCB絲印生產(chǎn)文件進(jìn)行1：1的還原，然后再利用這些技術(shù)文件和生產(chǎn)文件進(jìn)行PCB制板、元器件焊接、飛針測(cè)試、電路板調(diào)試，完成原電路板樣板的完整復(fù)制。

對(duì)設(shè)備的應(yīng)用和企業(yè)的發(fā)現(xiàn)有何積極作用？

  1、由于圖形具有重復(fù)性（再現(xiàn)性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯(cuò)，節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間；

  2、設(shè)計(jì)上可以標(biāo)準(zhǔn)化，利于互換；

  3、布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設(shè)備的小型化；

  4、利于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。

板子的壽命如何？

  PCB板的壽命一般為5年。

怎么檢測(cè)板子的好壞？

  測(cè)試PCB是否有短路或是斷路的狀況，可以使用光學(xué)或電子方式測(cè)試。光學(xué)方式采用掃描以找出各層的缺陷，電子測(cè)試則通常用飛針探測(cè)儀（Flying-Probe）來檢查所有連接。電子測(cè)試在尋找短路或斷路比較準(zhǔn)確，不過光學(xué)測(cè)試可以更容易偵測(cè)到導(dǎo)體間不正確空隙的問題。

如何進(jìn)行預(yù)防性維修？

年度保養(yǎng)：

  1、對(duì)PCB線路板上的灰塵進(jìn)行清理。

  2、對(duì)PCB線路板中的電解電容器容量進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)電解電容的容量低于標(biāo)稱容量的20%，應(yīng)更換，一般電解電容的壽命工作十年左右就應(yīng)全部更換，以確保PCB線路板的工作性能。

  3、對(duì)于涂有散熱硅脂的大功率器件，應(yīng)檢查散熱硅脂有沒干固，對(duì)于干固的應(yīng)將干固的散熱硅脂清除后，涂上新的散熱硅脂，以防止線路板中的大功率器件因散熱不好而燒壞。

季節(jié)保養(yǎng)：

  1、每季度對(duì)PCB線路板上灰塵進(jìn)行清理，可用線路板專用清洗液進(jìn)行清洗，將上面灰塵清洗完畢后，用吹風(fēng)機(jī)將線路板吹干即可。

  2、觀察電路中的電子元件有沒經(jīng)過高溫的痕跡，電解電容有沒鼓起漏液現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行更換。