有些PCB廠在使用印刷機（拆包裝后第一次上機印刷機）時，出現(xiàn)頻繁死機現(xiàn)象

經(jīng)過分析，印刷機頻繁死機的原因為PCB帶有很高的靜電。分析如下：

（1）將50塊光板過爐后再印刷，沒有問題；再將沒有過爐的光板印刷，又開始頻繁死機，說明有可能為靜電所致。

（2）對剛拆過包裝的光板進(jìn)行靜電測量，結(jié)果為105V，而測量過爐后的PCB，靜電僅為4V。測量其他產(chǎn)品剛拆包裝的光板，靜電均為4V。再重新測量拆包裝后放置了一段時間（約100㏕）的此板，靜電為45V。

因此，可以判斷是此板的包裝材質(zhì)不防靜電（高靜電量）導(dǎo)致了設(shè)備不正常。此板采用PVC袋抽真空包裝，板間用白紙隔開，兩面用膠木板保護(hù)。

?印刷機死機原因：

印刷機圖形識別相機上的止推器（board stopper）接觸到帶靜電的PCB后，靜電被傳遞給相機，過高的靜電量干擾了相機的成像信號及光源亮度，造成相機無法正常識別Mark點而出現(xiàn)死機現(xiàn)象。

生產(chǎn)現(xiàn)場：

（1）將PCB拆包裝后，放置1-10h，讓靜電釋放后再印刷。

（2）或用離子風(fēng)扇吹拆開包裝的PCB2-20min后再印刷。

（3）在止推器（board stopper）上臨時貼上絕緣膠布。

這是一個典型的硬板靜電影響設(shè)備正常運作的案例。