其次要對剛撓結(jié)合區(qū)的鉆銑、層壓、圖形制作、孔化電鍍流程進行工藝上調(diào)整優(yōu)化，使撓性區(qū)和剛性區(qū)結(jié)合良好，無分層空洞等缺陷，可靠性滿足要求。剛撓結(jié)合板的主要關(guān)鍵技術(shù)包括：

（1）材料匹配技術(shù)：剛撓結(jié)合板涉及到軟板基板、剛性FR-4基材、不流動半固化片、覆蓋膜等多種材料的匹配。材料選擇關(guān)系到產(chǎn)品的可加工性、可靠性等性能。

（2）多種材料層間對位及混壓技術(shù)：剛撓結(jié)合板在一個縱向剖面上有多種物相，要達到良好的層間對位精度與粘結(jié)強度，除了材料選擇，撓性板與硬板基材漲縮預防控制、層間定位方式、疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計以及前處理和壓合工藝參數(shù)非常重要，需要進行多組工藝試驗進行摸索。

（3）多層互連技術(shù)：軟硬結(jié)合板可能有多層互連、任意層埋盲孔互連等設(shè)計，涉及到不同物相的鉆孔、孔金屬化技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，需通過工藝研發(fā)確保電鍍孔壁與內(nèi)層孔環(huán)間結(jié)合良好，以達到良好的層間互連。

（4）撓性板防損技術(shù)：利用現(xiàn)有常規(guī)硬板制作條件制造剛撓結(jié)合板，如何保護撓性板區(qū)免受制程中各種藥水攻擊、機械外力作用，確保撓性板區(qū)外觀品質(zhì)、耐彎折性要求、絕緣可靠性要求，將是剛撓結(jié)合板可靠性的關(guān)鍵。