在指紋識(shí)別軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)過(guò)程中，修復(fù)是一個(gè)不起眼卻很重要的工序。許多質(zhì)量有缺陷的指紋識(shí)別軟硬結(jié)合板，在這一生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)修復(fù)而“脫胎換骨”，成為合格品。今天我們就為大家詳細(xì)講解一下指紋識(shí)別軟硬結(jié)合板生產(chǎn)過(guò)程中的修復(fù)工藝。

首先，指紋識(shí)別軟硬結(jié)合板修復(fù)的目的

1.在回流焊和波峰焊過(guò)程中，開(kāi)路、橋接、虛焊、潤(rùn)濕不良等缺陷需要用一定的工具手工修整，達(dá)到去除各種焊點(diǎn)缺陷的效果，從而獲得軟硬結(jié)合板指紋識(shí)別的合格焊點(diǎn)。

2. 對(duì)缺少的部件進(jìn)行焊接修復(fù)。

3.更換放錯(cuò)位置和損壞的組件。

4、在單板和整機(jī)進(jìn)行調(diào)試后，更換一個(gè)不合適的元器件。

指紋識(shí)別軟硬盤(pán)出廠后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。

其次，確定需要修復(fù)的焊點(diǎn)

1、給電子產(chǎn)品定位

為了確定哪種焊點(diǎn)需要修復(fù)，首先，電子產(chǎn)品應(yīng)該定位，以確定哪個(gè)級(jí)別的電子產(chǎn)品屬于該產(chǎn)品。三級(jí)是最高要求。如果產(chǎn)品屬于3級(jí)，則必須按照最高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。如果產(chǎn)品屬于1級(jí)，則應(yīng)按最低級(jí)別進(jìn)行測(cè)試。

2.明確"優(yōu)良焊點(diǎn)"的定義

優(yōu)良焊點(diǎn)是指在教學(xué)設(shè)計(jì)發(fā)展電子技術(shù)產(chǎn)品時(shí)，考慮的使用網(wǎng)絡(luò)環(huán)境、方式及壽命期內(nèi)，能夠通過(guò)保持電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度的焊點(diǎn)；只要滿(mǎn)足我們這個(gè)社會(huì)條件就不必返修。

3. 使用IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。如果符合可接受的等級(jí)1和2，則不需要返工。

4. 按IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，缺陷等級(jí)1、2、3必須修復(fù)。

對(duì)IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，工藝警告等級(jí)1、2必須修理。

注：過(guò)程進(jìn)行警示3是指雖然發(fā)展存在一些不符合要求的條件，但還可以通過(guò)安全管理使用。因此，一般企業(yè)情況分析過(guò)程警示3級(jí)可以當(dāng)做可接受1級(jí)處理，可以不返修。

三、返修注意事項(xiàng)

1、不要損壞焊盤(pán)。

2、保證系統(tǒng)元件的可使用性。如果是雙面影響焊接電子元器件，則一個(gè)重要元件工作需要進(jìn)行加熱兩次；如果沒(méi)有出廠前返修1次，需要再加熱兩次；如果可以出廠后返修1次，又需要再加熱兩次。照此推算，一個(gè)主要元器件要能自己承受6次高溫通過(guò)焊接才算是合格品。對(duì)于高可靠性的產(chǎn)品，也許就是經(jīng)過(guò)1次返修的元件就不能再使用了，否則會(huì)發(fā)生安全可靠有效性問(wèn)題。

元件表面、指紋識(shí)別軟、硬板表面必須保持平整。

4.生產(chǎn)中的工藝參數(shù)應(yīng)盡可能模擬。

5. 修理時(shí)注意潛在靜電危害的數(shù)量，并遵循正確的焊接曲線(xiàn)。