1、壓合一次后鉆孔==》外面再壓一次銅箔==》再鐳射--------》一階
2、壓合一次后鉆孔==》外面再壓一次銅箔==》再鐳射,鉆孔==》外層再壓一次銅箔==》再鐳射-------》二階。主要就是看你鐳射的次數(shù)是幾次,就是幾階了。
下面簡單介紹一下PCB板的HDI流程。 基本知識及制作流程 隨著電子行業(yè)日新月異的變化,電子產(chǎn)品向著輕、薄、短、小型化發(fā)展,相應(yīng)的印制板也面臨高精度、細線化、高密度的挑戰(zhàn)。全球市場印制板的趨勢是在高密度互連產(chǎn)品中引入盲、埋孔,從而更有效的節(jié)省空間,使線寬、線間距更細更窄。
一.HDI定義
HDI:high Density interconnection的簡稱,高密度互連,非機械鉆孔,微盲孔孔環(huán)在6mil以下,內(nèi)外層層間布線線寬/線隙在4mil以下,焊盤直徑不大于0.35mm的增層法多層板制作方式稱之為HDI板。盲孔:Blind via的簡稱,實現(xiàn)內(nèi)層與外層之間的連接導通 埋孔:Buried via的簡稱,實現(xiàn)內(nèi)層與內(nèi)層之間的連接導通 盲進孔大都是直徑為0.05mm~0.15mm的小孔,埋盲孔成孔方式有激光成孔,等離子蝕孔和光致成孔,通常采用激光成孔,而激光成孔又分為CO2和YAG紫外激光機(UV)。
二.HDI板板料
1、HDI板板料有RCC,LDPE,FR4 1)RCC:Resin coated copper的簡稱,涂樹脂銅箔。RCC是由表面經(jīng)粗化、耐熱、防氧化等處理的銅箔和樹脂組成的,其結(jié)構(gòu)如下圖所示:(厚度>4mil時使用)RCC的樹脂層,具備與FR一4粘結(jié)片(Prepreg)相同的工藝性。此外還要滿足積層法多層板的有關(guān)性能要求,如:
(1)高絕緣可靠性和微導通孔可靠性;
(2)高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg);
(3)低介電常數(shù)和低吸水率;
(4)對銅箔有較高的粘和強度;
(5)固化后絕緣層厚度均勻
同時,因為RCC是一種無玻璃纖維的新型產(chǎn)品,有利于激光、等離子體的蝕孔處理,有利于多層板的輕量化和薄型化。另外,涂樹脂銅箔具有12pm,18pm等薄銅箔,容易加工。2)LDPE:
3)FR4板料:厚度<=4mil時使用。使用PP時一般采用1080,盡量不要使用到2116的PP 2.銅箔要求:當客戶無要求時,基板上銅箔在傳統(tǒng)PCB內(nèi)層優(yōu)先采用1 OZ,HDI板優(yōu)先使用HOZ,內(nèi)外電鍍層銅箔優(yōu)先使用1/3 OZ。
三.鐳射成孔:
CO2及YAG UV激光成孔 鐳射成孔的原理:鐳射光是當“射線”受到外來的刺激,而增大能量下所激發(fā)的一種強力光束,其中紅外光或可見光者擁有熱能,紫外光則另具有化學能。射到工作物表面時會發(fā)生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿透(Transmission)等三種現(xiàn)象,其中只有被吸收者才會發(fā)生作用。而其對板材所產(chǎn)生的作用又分為光熱燒蝕與光化裂蝕兩種不同的反應(yīng)。
1.YAG的UV激光成孔:可以聚集微小的光束,且銅箔吸收率比較高,可以除去銅箔,可燒至4mil以下的微盲孔,與CO2激光成孔在孔底會殘留樹脂相比其孔底基本不會殘留有樹脂,但卻容易傷孔底的銅箔,單個脈沖的能量很少,加工效率低。(YAG、UV:波長:355的,波長相當短,可以加工很小的孔,可以被樹脂和銅同時吸)不需要專門的開窗工藝
2.CO2激光成孔:采用紅外線的CO2鐳射機,CO2不能被銅吸收,但能吸收樹脂和玻璃纖維,一般4~6mil的微盲孔。
其成孔方式如下:
A.開銅窗法Conformal Mask是在內(nèi)層Core板上先壓RCC然后開銅窗,再以鐳射光燒除窗內(nèi)的基材即可完成微盲孔。詳情是先做FR-4的內(nèi)層核心板,使其兩面具有已黑化的線路與靶標(Target Pad),然后再壓合,接著根據(jù)蝕銅窗菲林去除盲孔位置對應(yīng)銅皮再利用CO2鐳射光燒掉窗內(nèi)的樹脂,即可挖空到底墊而成微盲孔。(銅窗與盲孔大小一致)此法原為“日立制作所”的專利,一般業(yè)者若要出貨到日本市場時,可能要小心法律問題。
B.開大銅窗法Large Conformal mask所謂“開大窗法”是將銅窗擴大到比盲孔單邊大1mil左右。一般若孔徑為6mil時,其大窗口可開到8mil。鐳射鉆孔盲埋孔作業(yè)流程以1+2+1為例講解(下圖為其圖示)
制作流程:開料--->開大銅窗--->鉆L2-L3埋孔--->除膠渣--->電鍍埋孔--->樹脂塞孔--->內(nèi)層圖形--->L1-2&L4-3大開窗(銅窗比盲孔孔徑大1mil)(蝕刻)--->L1-2&L4-3層鐳射鉆盲孔--->除膠渣兩次--->電鍍盲孔(脈沖電鍍)--->樹脂塞孔--->磨板+減銅--->機械鉆孔--->正常流程 2+4+2流程 開料--->L3-6層圖形--->壓合--->開大銅窗--->L2-3&L7-6層埋孔--->L2-6機械鉆孔--->除膠渣--->電鍍埋孔--->樹脂塞孔--->L2,L7層圖形--->壓合--->開大銅窗--->L1-2&L8-7開窗--->除膠渣--->電鍍?nèi)?-->磨板+減銅--->機械鉆孔--->正常流程