PCB廠生產(chǎn)鉆孔斷鉆咀時的解決方案
在PCB廠生產(chǎn)工藝中,鉆孔是非常重要的。所謂鉆孔,就是在覆銅板上鉆出所需要的過孔,用以提供電氣連接、固定器件。如果過孔工序出現(xiàn)問題,器件不能固定在電路板上,輕則影響使用,重則整塊版都不能用了。故此,鉆孔是很重要的。
那么,鉆孔工序有哪些常見問題呢,跟大家介紹介紹。
一、斷鉆咀
線路板斷鉆咀產(chǎn)生原因:
1.鉆咀不合適,操作不當,鉆頭的轉(zhuǎn)速不足,進刀速率太大。
2.鉆孔時主軸的深度太深,造成鉆咀排屑不良,發(fā)生絞死。
3.鉆咀的研磨次數(shù)過多,或超壽命使用。
4.固定基板時膠帶貼的太寬或是蓋板鋁片、板材太小。
解決方法:
1.檢測主軸轉(zhuǎn)速變化情況及主軸的穩(wěn)定性,HDI板是否有銅絲影響轉(zhuǎn)速的均勻性,進行相應(yīng)檢修,或者更換。
2.檢查壓力腳氣管道是否有堵塞,調(diào)整壓力腳與鉆頭之間的狀態(tài),鉆咀尖不可露,檢查壓力腳壓緊時的壓力數(shù)據(jù)。
3.檢測鉆咀的幾何外形,磨損情況和選用退屑槽長度適宜的鉆咀。選擇合適的進刀量,減低進刀速率,減少至適宜的疊層數(shù)。
4.選擇表面硬度適宜、平整的蓋、墊板。檢查膠紙固定的狀態(tài)及寬度,更換蓋板鋁片、檢查板材尺寸。
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