你真的了解汽車(chē)軟硬結(jié)合板光刻工藝嗎?
多層汽車(chē)軟硬結(jié)合板內(nèi)層的光刻工藝包括幾個(gè)階段,接下來(lái)詳細(xì)為大家介紹多層PCB內(nèi)層的光刻工藝每個(gè)階段都需要做什么。
PART.1
在第一階段,內(nèi)層穿過(guò)化學(xué)制劑生產(chǎn)線(xiàn)。銅表面會(huì)出現(xiàn)粗糙度,這對(duì)于光致抗蝕劑的最佳粘合是必需的。
PART.2
下一階段,工件通過(guò)自動(dòng)層壓線(xiàn)。汽車(chē)軟硬結(jié)合板廠使用熱輥將干膜光致抗蝕劑施加到工件上。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)可讓您施加光致抗蝕劑而又不使光致抗蝕劑掛在工件的邊緣,以最大程度減少蝕刻階段出現(xiàn)次品的可能性。
冷卻后,將工件收集在盒中并轉(zhuǎn)移以進(jìn)行曝光,這是在直接激光曝光設(shè)備上進(jìn)行的,不使用光罩。
為了對(duì)齊工件不同側(cè)面上的層,而不是鉆出基孔,而是在特殊的基準(zhǔn)標(biāo)記的幫助下使用機(jī)床的內(nèi)部底座。通過(guò)消除鉆孔操作,您可以在不損失套準(zhǔn)質(zhì)量的情況下加快生產(chǎn)過(guò)程。將裸露的毛坯保持15分鐘,然后轉(zhuǎn)移到圖案的顯影處。
PART.3
在裝入生產(chǎn)線(xiàn)之前,先將保護(hù)膜從工件上去除。表現(xiàn)在1%的蘇打溶液中。尚未曝光的光刻膠區(qū)域會(huì)溶解在顯影液中,從而暴露出必須去除的銅。
以上,就是汽車(chē)軟硬結(jié)合板內(nèi)層光刻工藝介紹,你學(xué)廢了嗎?
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最小線(xiàn)距:0.075mm
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階層:4層一階
板材:EM825
板厚:1.6mm
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最小盲孔:0.1mm
最小埋孔:0.2mm
最小線(xiàn)寬:0.152mm
最小線(xiàn)距:0.152mm
表面處理:沉金
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特殊要求:控深鉆帽子電鍍間距:P2.571
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最小盲孔:0.1mm
最小埋孔:0.2mm
最小線(xiàn)寬:0.127mm
最小線(xiàn)距:0.127mm
表面處理:沉金
外形公差:+0.05/-0.15mm(板內(nèi)無(wú)定位孔)
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