軟硬結(jié)合板“波峰焊”過(guò)程中出現(xiàn)“錫珠”的原因及預(yù)防控制
波峰焊過(guò)程中出現(xiàn)錫珠的原因
1. 制造環(huán)境和軟硬結(jié)合板存放時(shí)間
制造環(huán)境對(duì)電子組件的焊接質(zhì)量有很大影響。在制造環(huán)境中的高濕度,長(zhǎng)時(shí)間的軟硬結(jié)合板包裝和開(kāi)封后進(jìn)行SMT貼片加工和軟硬結(jié)合板貼片波峰焊生產(chǎn),或者在軟硬結(jié)合板貼片、插裝的一段時(shí)間后進(jìn)行軟硬結(jié)合板貼片波峰焊,所有這些因素都可能產(chǎn)生錫珠在軟硬結(jié)合板貼片波峰焊過(guò)程中。
如果制造環(huán)境濕度太大,在產(chǎn)品制造過(guò)程中將很容易在軟硬結(jié)合板表面積水漂浮的空氣中凝結(jié),凝結(jié)水,在軟硬結(jié)合板孔中,當(dāng)進(jìn)行軟硬結(jié)合板貼片波峰焊時(shí),預(yù)熱溫度區(qū)域內(nèi)的孔中會(huì)有細(xì)微的水滴可能沒(méi)有完全完成,這些不會(huì)揮發(fā),水滴會(huì)與軟硬結(jié)合板貼片波峰焊接觸,承受高溫,蒸汽會(huì)在短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā),但是現(xiàn)在是形成焊點(diǎn)的時(shí)候,水蒸氣會(huì)產(chǎn)生空隙在焊料,錫或擠壓焊料球中。在嚴(yán)重的情況下,會(huì)形成爆炸點(diǎn),周?chē)晃⑿〉拇靛a珠包圍。
如果在包裝中的軟硬結(jié)合板長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)后進(jìn)行軟硬結(jié)合板貼片波峰焊和軟硬結(jié)合板貼片波峰焊,通孔中也會(huì)有凝結(jié)珠;在完成貼片或墨盒之后,放置一段時(shí)間后,軟硬結(jié)合板也會(huì)凝結(jié)。出于同樣的原因,這些焊珠會(huì)導(dǎo)致軟硬結(jié)合板貼片波峰焊期間錫焊珠的形成。
因此,作為從事SMT貼片加工的企業(yè),制造環(huán)境的要求和產(chǎn)品制造過(guò)程的時(shí)機(jī)特別重要。補(bǔ)丁完成后的24小時(shí)內(nèi),應(yīng)將軟硬結(jié)合板插入并焊接。如果天氣干燥干燥,可以在48小時(shí)內(nèi)完成。
2. 軟硬結(jié)合板電阻焊材料及生產(chǎn)質(zhì)量
軟硬結(jié)合板制造中使用的焊錫膜也是軟硬結(jié)合板貼片波峰焊中錫球的原因之一。由于焊膜與助焊劑具有一定程度的親和力,焊膜的加工往往會(huì)導(dǎo)致焊珠的附著,從而導(dǎo)致焊球的產(chǎn)生。
軟硬結(jié)合板制造質(zhì)量差還會(huì)在軟硬結(jié)合板貼片波峰焊過(guò)程中產(chǎn)生錫球。如果軟硬結(jié)合板通孔的孔壁涂層比較薄或涂層中有縫隙,附著在軟硬結(jié)合板通孔上的水將被加熱成蒸汽,水蒸氣將通過(guò)孔壁排出,焊料會(huì)產(chǎn)生錫球。因此,通孔內(nèi)合適的涂層厚度非常關(guān)鍵??妆谏系淖钚⊥繉雍穸葢?yīng)為25 m。
當(dāng)軟硬結(jié)合板通孔中有灰塵或臟物時(shí),噴入通孔的助焊劑在軟硬結(jié)合板貼片波峰焊過(guò)程中不會(huì)得到足夠的揮發(fā)物,并且液體助焊劑(如水蒸氣)在遇到波峰時(shí)也會(huì)產(chǎn)生錫珠。
3. 正確選擇助焊劑
焊球的原因很多,但助焊劑是主要的原因。
一般的低固含量,免清洗助焊劑更容易形成焊球,特別是當(dāng)?shù)酌娴腟MD元件需要雙軟硬結(jié)合板貼片波峰焊時(shí),這是因?yàn)檫@些添加劑的設(shè)計(jì)目的不是要長(zhǎng)時(shí)間使用。如果噴涂在軟硬結(jié)合板上的助焊劑在第一個(gè)波峰之后已經(jīng)用完,則在第二個(gè)波峰之后沒(méi)有助焊劑,因此它無(wú)法發(fā)揮助焊劑的功能并有助于減少錫球。減少焊球數(shù)量的主要方法之一是正確選擇助焊劑。選擇可以承受較長(zhǎng)時(shí)間熱量的助焊劑。
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