電路板廠的陶瓷PCB到底好在哪兒?
1.電路板廠為什么要用陶瓷電路板
普通PCB通常是由銅箔和基板粘合而成,而基板材質(zhì)大多數(shù)為玻璃纖維(FR-4),酚醛樹脂(FR-3)等材質(zhì),粘合劑通常是酚醛、環(huán)氧等。在PCB加工過程中由于熱應力、化學因素、生產(chǎn)工藝不當?shù)仍?,或者是在設計過程中由于兩面鋪銅不對稱,很容易導致PCB板發(fā)生不同程度的翹曲。
▲PCB翹曲
而另一種PCB基板——陶瓷基板,由于散熱性能、載流能力、絕緣性、熱膨脹系數(shù)等,都要大大優(yōu)于普通的玻璃纖維PCB板材,從而被廣泛應用于大功率電力電子模塊、航空航天、軍工電子等產(chǎn)品上。
▲陶瓷基板
與普通的PCB使用粘合劑把銅箔和基板粘合在一起的,陶瓷PCB是在高溫環(huán)境下,通過鍵合的方式把銅箔和陶瓷基片拼合在一起的,結(jié)合力強,銅箔不會脫落,可靠性高,在溫度高、濕度大的環(huán)境下性能穩(wěn)定。
2.陶瓷基板的主要材質(zhì)
· 氧化鋁(Al2O3)
氧化鋁是陶瓷基板中最常用的基板材料,因為在機械、熱、電性能上相對于大多數(shù)其他氧化物陶瓷,強度及化學穩(wěn)定性高,且原料來源豐富,適用于各種各樣的技術制造以及不同的形狀。按含氧化鋁(Al2O3)的百分數(shù)不同可分為:75瓷、96瓷、99.5瓷。氧化鋁含有量不同,其電學性質(zhì)幾乎不受影響,但是其機械性能及熱導率變化很大。純度低的基板中玻璃相較多,表面粗糙度大。純度越高的基板,越光潔、致密、介質(zhì)損耗越低,但是價格也越高。
· 氧化鈹(BeO)
具有比金屬鋁還高的熱導率,應用于需要高熱導的場合,溫度超過300℃后迅速降低,但是由于其毒性限制了自身的發(fā)展。
· 氮化鋁(AlN)
氮化鋁陶瓷是以氮化鋁粉體為主晶相的陶瓷。相比于氧化鋁陶瓷基板,絕緣電阻、絕緣耐壓更高,介電常數(shù)更低。其熱導率是Al2O3的7~10倍,熱膨脹系數(shù)(CTE)與硅片近似匹配,這對于大功率半導體芯片至關重要。在生產(chǎn)工藝上,AlN熱導率受到殘留氧雜質(zhì)含量的影響很大,降低含氧量,可明顯提高熱導率。目前工藝生產(chǎn)水平的熱導率達到170W/(m·K)以上已不成問題。
綜合以上原因,可以知道,氧化鋁陶瓷由于比較優(yōu)越的綜合性能,在微電子、功率電子、混合微電子、功率模塊等領域還是處于主導地位的。
對比了市面上相同尺寸(100mm×100mm×1mm)、不同材料的陶瓷基板價格:96%氧化鋁9.5元,99%氧化鋁18元,氮化鋁150元,氧化鈹650元,可以看出來不同的基板價格差距也比較大。
3.陶瓷PCB的優(yōu)缺點
優(yōu)點:
· 載流量大,100A電流連續(xù)通過1mm0.3mm厚銅體,溫升約17℃;100A電流連續(xù)通過2mm0.3mm厚銅體,溫升僅5℃左右;
· 更好的散熱性能,低熱膨脹系數(shù),形狀穩(wěn)定,不易變形翹曲。
· 絕緣性好,耐壓高,保障人身安全和設備。
· 結(jié)合力強,采用鍵合技術,銅箔不會脫落。
· 可靠性高,在溫度高、濕度大的環(huán)境下性能穩(wěn)定
缺點:
· 易碎,這是最主要的一個缺點,這也就導致只能制作小面積的電路板。
· 價格貴, 電子產(chǎn)品的要求規(guī)則越來越多,陶瓷電路板還是用在一些比較高端的產(chǎn)品上面,低端的產(chǎn)品根本不會使用到。
4.陶瓷PCB的用途
· 大功率電力電子模塊,太陽能電池板組件等
· 高頻開關電源、固態(tài)繼電器
· 汽車電子、航空航天、軍工電子產(chǎn)品
· 大功率LED照明產(chǎn)品
· 通信天線,汽車點火器
5.陶瓷基板展示
從整體性能來看,陶瓷基板的PCB要比普通的FR-4板材好很多,但是從成本角度來考慮,也很貴!所以,根據(jù)需要來進行選擇!來看幾款陶瓷電路板,找這種電路板圖片真不容易……
陶瓷電路板:
▲陶瓷電路板
陶瓷電路板:
▲陶瓷電路板
LED燈珠陶瓷基板封裝:
▲陶瓷LED燈珠封裝
陶瓷封裝的555芯片,精度更高。
▲陶瓷封裝的555芯片
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