汽車軟硬結(jié)合板為什么有禁鹵素要求
一、什么是無(wú)鹵基材
無(wú)鹵素基材:
按照J(rèn)PCA-ES-01-2003標(biāo)準(zhǔn):氯(C1)、溴(Br)含量分別小于0.09%Wt(重量比)的覆銅板,定義為無(wú)鹵型覆銅板。(同時(shí),CI+Br總量≤0.15%[1500PPM])
無(wú)鹵素材料有:TUC的TU883、Isola的DE156、GreenSpeed®系列、生益的S1165/S1165M、S0165等等
二、汽車軟硬結(jié)合板為什么要禁鹵
鹵素:
指化學(xué)元素周期表中的鹵族元素,包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)。目前,阻燃性基材,F(xiàn)R4、CEM-3等,阻燃劑多為溴化環(huán)氧樹(shù)脂。
相關(guān)機(jī)構(gòu)研究表明,含鹵素的阻燃材料(聚合多溴聯(lián)苯PBB:聚合多溴化聯(lián)苯乙醚PBDE),廢棄著火燃燒時(shí),會(huì)放出二嗯英(dioxin戴奧辛TCDD)、苯呋喃(Benzfuran)等,發(fā)煙量大,氣味難聞,有高毒性氣體,致癌,人體攝入后無(wú)法排出,嚴(yán)重影響健康。
因此,歐盟的法律禁止使用的是PBB和PBDE等六種物質(zhì)。中國(guó)信息產(chǎn)業(yè)部同樣文件要求,投入市場(chǎng)的電子信息產(chǎn)品不能含有鉛、汞、六價(jià)鉻、聚合多溴聯(lián)苯或聚合多溴化聯(lián)苯乙醚等物質(zhì)。
據(jù)了解,PBB和PBDE在覆銅板行業(yè)已基本上不再使用,較多使用的是除PBB和PBDE以外的溴阻燃材料,例如四溴雙苯酚A,二溴苯酚等,其化學(xué)分子式是CISHIZOBr4。這類含溴作阻燃劑的覆銅板雖未有任何法律法規(guī)加以規(guī)定,但這類含溴型覆銅板,燃燒或電氣火災(zāi)時(shí),會(huì)釋放出大量有毒氣體(溴化型),發(fā)煙量大;在PCB作熱風(fēng)整平和元件焊接時(shí),板材受高溫(>200)影響,也會(huì)釋放出微量的溴化氫;是否也會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,還在評(píng)估中。
綜上。鹵素作為原材料使用帶來(lái)的負(fù)面后果影響巨大,禁鹵是有很必要的。
?三、無(wú)鹵硬板的原理
就目前而言,大部分PCB廠的無(wú)鹵材料主要以磷系和磷氮系為主。含磷樹(shù)脂在燃燒時(shí),受熱分解生成偏聚磷酸,極具強(qiáng)脫水性,使高分子樹(shù)脂表面形成炭化膜,隔絕樹(shù)脂燃燒表面與空氣接觸,使火熄滅,達(dá)到阻燃效果。含磷氮化合物的高分子樹(shù)脂,燃燒時(shí)產(chǎn)生不燃性氣體,協(xié)助樹(shù)脂體系阻燃。
四、無(wú)鹵板材的特點(diǎn)
1材料的絕緣性
由于采用P或N來(lái)取代鹵素原子因而一定程度上降低了環(huán)氧樹(shù)脂的分子鍵段的極性,從而提高質(zhì)的絕緣電阻及抗擊穿能力。
2材料的吸水性
無(wú)鹵板材由于氮磷系的環(huán)氧樹(shù)脂中N和P的狐對(duì)電子相對(duì)鹵素而言較少,其與水中氫原子形成氫鍵的機(jī)率要低于鹵素材料,因而其材料的吸水性低于常規(guī)鹵素系阻燃材料。對(duì)于板材來(lái)說(shuō),低的吸水性對(duì)提高材料的可靠性以及穩(wěn)定性有一定的影響。
3材料的熱穩(wěn)定性
無(wú)鹵板材中氮磷的含量大于普通鹵系材料鹵素的含量,因而其單體分子量以及Tg值均有所增加。在受熱的情況下,其分子的運(yùn)動(dòng)能力將比常規(guī)的環(huán)氧樹(shù)脂要低,因而無(wú)鹵材料其熱膨脹系數(shù)相對(duì)要小。
相對(duì)于含鹵板材,無(wú)鹵板材具有更多優(yōu)勢(shì),無(wú)鹵素板材取代含鹵板材也是大勢(shì)所趨。
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