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軟硬結(jié)合板制作的流程以及應(yīng)用領(lǐng)域等

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人氣：1590發(fā)布日期：2023-09-21 08:53【大中小】

軟硬結(jié)合板的流程、優(yōu)點、缺點以及應(yīng)用領(lǐng)域

概念
具有FPC特性與PCB特性的線路板

優(yōu)點
節(jié)省產(chǎn)品內(nèi)部空間

缺點
生產(chǎn)難度大，良品率較低

軟硬結(jié)合板工藝流程

FPC軟板在制作完成后，還要經(jīng)過以下流程才能完成常規(guī)軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)。

1、沖孔

在FR4和PP膠片上面鉆孔，在對位孔上面設(shè)計的和一般導(dǎo)通孔不要一樣。沖孔完成之后需要進(jìn)行棕化處理。

2、鉚合

將覆銅板、PP膠、FPC線路板進(jìn)行疊層放置并進(jìn)行對位置放整齊，原本的老工藝是一步一步的進(jìn)行疊放生產(chǎn)壓合，但是比較浪費(fèi)時間。經(jīng)過多次嘗試發(fā)現(xiàn)可以進(jìn)行一次堆放處理完成。

3、層壓

這是軟硬結(jié)合板制作比較完整的一步，大部分的材料第一次進(jìn)行整合，首先將底層覆銅板和PP膠片，上面是前面工序制作的FPC軟板，在FPC軟板上面在放置一層PP膠片，之后進(jìn)行放置最后一層覆銅板。所有要進(jìn)行層壓的材料都按順序放置完成，進(jìn)行壓合。

4、鑼板邊(也叫作除邊料)

就是將線路板邊緣位置沒有線路以后也不打算制作線路的部分清除掉。之后要進(jìn)行測量材料是否有過度的漲縮，由于及時軟板制作使用的PI也是存在漲縮性的，這對線路板的制作影響是非常大的。

5、鉆孔

這個步驟是將整個線路板進(jìn)行導(dǎo)通的一個步驟的前段步驟，制作參數(shù)要根據(jù)設(shè)計參數(shù)進(jìn)行制作。

6、除膠渣，等離子處理

先將線路板鉆孔的產(chǎn)生的膠渣清除掉，在使用等離子清洗將導(dǎo)通孔和板面清理干凈。

7、沉銅

這一步驟就是電鍍通孔的過程，也稱為孔金屬化。實現(xiàn)通孔電力導(dǎo)通。

8、板面電鍍

在電鍍孔上方表面進(jìn)行局部電鍍孔銅，使得通孔上方的銅厚超過覆銅板面一定的高度。

9、外層干膜正片制作

和軟板的抗蝕干膜制作過程一樣，制作出將要在覆銅板上蝕刻的線路。顯影完成之后進(jìn)行線路檢查。

10、圖形電鍍

經(jīng)過初步沉銅之后在，進(jìn)行圖形電鍍，根據(jù)設(shè)計要求使用電流時間和鍍銅線，到達(dá)一定的電鍍面積。

11、堿性蝕刻

12、印阻焊

這個步驟和軟板保護(hù)膜的是一個同樣的效果，我們看到PCB硬板一般是綠色的就是這個步驟，一般也稱為印綠油，印刷完成之后進(jìn)行檢查。

13、鑼開蓋

鑼開蓋也叫作開蓋板，就是軟板所在的區(qū)域，但是硬板不需要的區(qū)域進(jìn)行激光切割，使得軟板暴露出來。

14、固化也就是一個烘烤的的過程

15、表面處理

一般這個時候一個軟硬結(jié)合板(FPCB)已經(jīng)制作完成，只需要在線路板表面進(jìn)行金屬化處理，就可以起到一個防止磨損氧化的一個作用。一般這個過程是要將線路板浸泡在化學(xué)溶液中是溶液中的金屬元素密布在線路板線路上。

16、印字符

將需要組裝零件的位置和一些基本的產(chǎn)品信息以字符的形式印刷在軟硬結(jié)合板上面。

17、測試

這是線路板是否合格的一個檢驗過程，測試項目根據(jù)客戶需求進(jìn)行電性測試，測試一般有阻抗測試，開短路測試等等。

18、終檢

19、包裝出貨

線路板包裝是有多種方法，一般大部分生產(chǎn)商都是使用包封袋包裝好，使用隔層板分開，再使用真空包裝機(jī)將軟硬結(jié)合板進(jìn)行真空包裝。

軟硬結(jié)合板優(yōu)點與缺點

優(yōu)點:軟硬結(jié)合板同時具備FPC的特性與PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的產(chǎn)品之中，既有一定的撓性區(qū)域，也有一定的剛性區(qū)域，對節(jié)省產(chǎn)品內(nèi)部空間，減少成品體積，提高產(chǎn)品性能有很大的幫助。

缺點:軟硬結(jié)合板生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)難度大，良品率較低，所投物料、人力較多，因此，其價格比較貴，生產(chǎn)周期比較長。

軟硬結(jié)合板的特性決定了它的應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋FPC于PCB的全部應(yīng)用領(lǐng)域，如:

1、手機(jī)-在手機(jī)內(nèi)軟硬板的應(yīng)用，常見的有折疊式手機(jī)的轉(zhuǎn)折處(Hinge)、影像模塊(camera Module)、按鍵(keypad)及射頻模塊(RF Module)等。

2、工業(yè)用途-工業(yè)用途包含工業(yè)、軍事及醫(yī)療所用到的軟硬結(jié)合板。大多數(shù)的工業(yè)零件，需要的特性是精準(zhǔn)、安全、不易損壤，因此對軟硬板要求的特性是：高信賴度、高精度、低阻抗損失、完整的訊號傳輸品質(zhì)、耐用度。但因為制程的復(fù)雜度高，產(chǎn)出的量少且單價頗高。

3、汽車-在汽車內(nèi)軟硬板的用途，常用有方向盤上連接母板的按鍵、車用視訊系統(tǒng)屏幕和操控盤的連接、側(cè)邊車門上音響或功能鍵的操作連接、倒車?yán)走_(dá)影像系統(tǒng)、傳感器(sensor，含空氣品質(zhì)、溫濕度、特殊氣體調(diào)節(jié)等)、車用通訊系統(tǒng)、衛(wèi)星導(dǎo)航、后座操控盤和前端控制器連接用板、車外偵測系統(tǒng)等等用途。

4、消費(fèi)性電子產(chǎn)品-消費(fèi)性產(chǎn)品中，以DSC和DV對軟硬板的發(fā)展具有代表性，可分性能及結(jié)構(gòu)兩大主軸來討論。以性能來說，軟硬板可以立體連接不同的PCB硬板及組件。

所以在相同線路密度下可以增加PCB的總使用面積，相對可以提高其電路承載量，且減少接點的訊號傳輸量限制與組裝失誤率。另一方面，由于軟硬板較輕且薄，可以撓屈配線，所以對于縮小體積且減輕重量有實質(zhì)的助益。

手機(jī)無線充線路板廠講還有像現(xiàn)在的智能穿戴，人工智能，5G產(chǎn)品等，都有軟硬結(jié)全板的身影，上面只是列舉了部份，不包括全部。