PCB廠偶數層PCB板為何在PCB多層板中“獨領風騷”?
PCB廠了解到大家都知道,不管是線上還是線下,只有訂單足夠大或者客戶愿意付出足夠多的金錢,PCB代工廠才愿意接奇數層的板子,否則,一般不接。
Why?
這里頭具體原因很復雜,但核心問題主要還是三點:成本、時間、品質。
1、成本
首先,奇數層PCB需要在核結構工藝的基礎上增加非標準的層疊核層粘合工藝,因此,奇數層PCB的加工成本明顯高于偶數層PCB。
其次,對于很多代工廠來說,偶數層PCB屬于通用設計,而奇數層PCB則屬于特殊設計。特殊的設計,意味著需要搭配特殊的生產工藝,匹配特定的甚至完全不一樣的生產參數,這需要很多的試錯成本。
最后,特殊設計往往不是代工廠本身就常用的工藝,所以生產往往需要指定有經驗的工程師專門跟進,人力成本自然上升。而且特殊設計的成功落地還需要生產、工藝、品質等部門一起討論,協(xié)同工作,不然很容易出錯。
以上種種,導致特殊設計的板子成本非常高,因此,奇數層的板子會遠遠比常規(guī)的偶數層板子價格更高,進而導致客戶不能接受,選擇更改設計選用常規(guī)的偶數層。
2、時間
除了金錢成本,在實際生產中奇數層板子需要花費的時間也比偶數層板子的要多。
一方面,特殊的設計意味著它有很多地方與平時熟悉的生產不一樣。對于奇數層PCB,代工廠需要做很多針對性的預先安排才能確保生產順利。而更多的準備工作,會花費更多的時間。
另一方面,特殊的設計往往等于是第一次做。所以工廠的工人會非常不熟練,導致生產時間進一步拉長。
電路板廠講因此,可能通用設計的4層板交貨周期最快只需要2天(如華秋),但特殊設計的5層板,卻需要5天,甚至更長的時間。 所以,特殊設計的產品在大批量的情況下,即使代工廠愿意接單,客戶自己也往往會因為交期過長而選擇放棄。
3、品質
對于奇數層這樣特殊設計的板子,以上提及的成本和時間,都可以用金錢與耐心來解決。但大家最為看重的PCB品質,就不是那么好保證了。
保證品質,正是不用奇數層設計PCB的最好理由:
1:奇數層PCB更容易彎曲。當PCB經多層粘合工藝后冷卻時,由于核結構與敷箔結構的層壓張力不一致,導致PCB彎曲。消除彎曲的關鍵在于采用平衡的層疊,而偶數層PCB是對稱的,其翹曲程度可控制在0.7%以下;但奇數層PCB,尤其是尺寸大時,翹曲度會超0.7%。
2:偶數層的疊層設計利于提高PCB抗干擾能力。PCB的信號層一般與接地層(或者電源層)成對出現,這樣可以屏蔽器件信號干擾。如常見的6層板排層順序:SIG-GND-SIG-PWR-GND-SIG。
而且一張芯板是兩面都有銅的,也就是兩面都可以做線路,做成奇數層意味著,有一層是空著的,如果不用就是浪費。因此,對于任何一個EMI工程師來說,都會把這一層設計成電源層或接地層以起到屏蔽作用。
指紋識別軟硬結合板廠講此外,特殊的工藝都很難確保良率,因此奇數層PCB的良率往往比偶數層的要低。而且,生產過程中,也很難確保證品質管控無死角。不管是哪一家代工廠,良率與品質的成長,都需要一個較為漫長的過程。
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