單手拿汽車天線PCB板將會對電路板造成怎樣的危害
在汽車天線PCB板組裝和焊接過程中,SMT芯片加工制造商有許多員工或客戶參與操作,如插件插入、ICT測試、汽車天線PCB板拆分、手動汽車天線PCB板焊接操作、螺釘安裝、鉚釘安裝、壓接連接器手動按壓、汽車天線PCB板循環(huán)等,最常見的操作是由一個人單手把電路板拿起,這是導致BGA和芯片電容器故障的主要因素。那么為什么這樣會導致故障呢?今天就為大家解釋一下吧!
單手拿汽車天線PCB板的危害:
(1)單手拿汽車天線PCB板,對于哪些尺寸小、質量輕、無BGA、無片容的電路板一般是允許的;但是對于哪些尺寸大、質量重、邊上布局BGA、片式電容的電路板,絕對應該避免。因為這樣的行為很容易造成BGA、片容甚至片阻的焊點失效。因此,在工藝文件中,應注明如何拿電路板的要求。
用單手握住汽車天線PCB板最容易的環(huán)節(jié)是電路板的循環(huán)過程。無論是從傳送帶上取下線路板還是放置線路板,大多數人都會無意識地采用單手握住汽車天線PCB板的做法,因為這是最方便的。手工焊接時,粘貼散熱器,安裝螺絲。要完成一項操作,您將自然地用一只手操作電路板上的其他工作項。這些看似正常的操作往往隱藏著巨大的質量風險。
(2)裝螺釘,在很多的SMT貼片加工工廠,為了節(jié)省成本,省去了工裝。在汽車天線PCB板A上裝螺絲釘時,往往因汽車天線PCB板A背面的元器件高低不平使之變形,很容易使哪些對應力敏感的焊點拉裂。
(3)插裝通孔元器件
通孔元器件,特別是引線比較粗的變壓器等,往往由于引線的位置公差比較大,優(yōu)勢很難準確插入安裝孔。操作員不會去想辦法效準,通常是采用硬性的壓入操作,這樣就會造成汽車天線PCB板的彎曲變形,同樣會導致周圍片式電容、電阻、BGA的損壞。
以上便是單手拿汽車天線PCB板將會對電路板造成怎樣的危害,深聯電路希望對您有所幫助。
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