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電路板簾幕式絕緣層涂布方式

文章來源：作者：龔愛清查看手機(jī)網(wǎng)址

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人氣：10373發(fā)布日期：2016-08-16 11:10【大中小】

一般感光性環(huán)氧樹脂是利用圖5.3的簾幕式涂布方式來進(jìn)行涂布。簾幕式涂布方式是將液狀的感光性環(huán)氧樹脂經(jīng)由寬度只有數(shù)十um的長條型噴嘴流出，液狀的環(huán)氧樹脂會形成簾幕狀，在輸送帶上的電路板基板以每秒數(shù)公尺的速度經(jīng)過環(huán)氧樹脂所形成的簾幕，而在基板表面形成一層薄的感光性環(huán)氧樹脂。

除了簾幕式涂布之外，還有如圖5.4的噴嘴涂布和網(wǎng)版印刷等方式。簾幕式涂布方式主要是用于大量生產(chǎn)，但是涂布絕緣層樹脂時往往基板的周圍也會涂布到樹脂。噴嘴涂布的工作方式則類似簾幕式涂布，也是將液狀環(huán)氧樹脂利用壓力由小噴嘴噴出，不過由于噴嘴較小，通常只涂布在需要環(huán)氧樹脂的地方，所以速度不像簾幕式涂布那么快。至于網(wǎng)板印刷雖然操作簡單但是涂布的過程中容易有氣泡殘留。滾輪式涂布則是利用滾輪將液態(tài)環(huán)氧樹脂涂布到基板上，制程雖然簡單但是膜厚并不容易控制均勻。如上述每種涂布方式都有其優(yōu)缺點，因此在使用時必須依據(jù)用途加以選擇。

圖5.5是日本IBM野州工廠使用簾幕式進(jìn)行絕緣層涂布的生產(chǎn)線。電路板基板通過的部分為潔凈室通道。在潔凈室內(nèi)進(jìn)行簾幕式涂布的制程。

圖5.6為制程步驟：

1.涂布液狀環(huán)氧樹脂到基板上，由于涂布面具有線路因此表面會有一些凹凸紋路產(chǎn)生。因此在涂布面會有線路的痕跡。如果沒有線路時由于樹脂本身的流動性因此表面凹凸的程度會少很多。如果是凹凸較明顯如電源層或是液態(tài)環(huán)氧樹脂無法均勻覆蓋的地方，則會產(chǎn)生明顯的厚度差。由于液體環(huán)氧樹脂本身具有流動性因此這類問題較容易解決，如果是干膜時，膜表面凹凸的情形會更嚴(yán)重。

使用光罩進(jìn)行栓孔曝光顯影的步驟。樹脂照光的部分表面會利用熱硬化使栓孔成形。由于膜內(nèi)的溶劑蒸發(fā)所以膜厚會產(chǎn)生改變。

由于硬化后的樹脂與電鍍銅的接著強(qiáng)度較低，因此進(jìn)行平坦化之后利用過錳酸進(jìn)行表面粗化處理，然后再利用無電鍍銅形成電鍍的導(dǎo)電層，最后利用電鍍形成所需要的導(dǎo)體銅厚度。圖5.7為栓孔下孔。白色部分為絕緣層下方的銅表面。圖5.8為電鍍銅之后的栓孔橫截面。圖5.9為完成的栓孔外觀照片。圖中齒狀線路為覆晶式封裝的外接導(dǎo)線。圖5.10為絕緣層厚度80um的栓孔下孔，栓孔的形成如同缽狀。如果使用的絕緣層厚度為40um和80um時，雖然栓孔的形狀如圖1.10，但栓孔的橫截面卻會有所不同。