PCB廠之貼片加工廠PCB靜電引起印刷機頻繁死機的原因
有些PCB廠在使用印刷機(拆包裝后第一次上機印刷機)時,出現(xiàn)頻繁死機現(xiàn)象
經(jīng)過分析,印刷機頻繁死機的原因為PCB帶有很高的靜電。分析如下:
(1)將50塊光板過爐后再印刷,沒有問題;再將沒有過爐的光板印刷,又開始頻繁死機,說明有可能為靜電所致。
(2)對剛拆過包裝的光板進行靜電測量,結(jié)果為105V,而測量過爐后的PCB,靜電僅為4V。測量其他產(chǎn)品剛拆包裝的光板,靜電均為4V。再重新測量拆包裝后放置了一段時間(約100㏕)的此板,靜電為45V。
因此,可以判斷是此板的包裝材質(zhì)不防靜電(高靜電量)導致了設備不正常。此板采用PVC袋抽真空包裝,板間用白紙隔開,兩面用膠木板保護。
?印刷機死機原因:
印刷機圖形識別相機上的止推器(board stopper)接觸到帶靜電的PCB后,靜電被傳遞給相機,過高的靜電量干擾了相機的成像信號及光源亮度,造成相機無法正常識別Mark點而出現(xiàn)死機現(xiàn)象。
生產(chǎn)現(xiàn)場:
(1)將PCB拆包裝后,放置1-10h,讓靜電釋放后再印刷。
(2)或用離子風扇吹拆開包裝的PCB2-20min后再印刷。
(3)在止推器(board stopper)上臨時貼上絕緣膠布。
這是一個典型的硬板靜電影響設備正常運作的案例。
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